**：生產中冷渣機
生產中冷渣機
第二：產品介紹
1、 用途
XYSL型多管水冷式輸送機（以下簡稱冷渣器）是本公司經過多次試驗的基 礎上研究發(fā)明的。該冷渣器能將高溫物料進行快速的冷卻，同時回收**熱量。廣泛用 于循環(huán)流化床鍋爐、鼓泡床鍋爐、沸騰鍋爐的灰渣冷卻、輸送。
2、 特點
(1 )能將1000C以上的高溫物料快速降到80t；以下。
(2) 水與高溫物料間接交換冷卻。
(3) 高溫物料熱量全部回收。
(4}傳動平穩(wěn)，功率小，無振動，結構緊湊，體積小，磨損小，使用壽命長。
(1) 變頻技術控制，無級調速，有利于實現鍋爐連續(xù)排渣，確保床壓穩(wěn)定。
(2) 進、出料口與筒體轉動部位均采用機械密封裝置，無飛塵。
(3) 進、出水采用進**術生產的旋轉接頭，無漏水現象。
(4) 整機水平布置，安裝方便。
3、 主要結構及工作原理
◎結構
XYSL型冷渣器由進料裝置、出料裝置、旋轉筒體、旋轉接頭、防竄裝置、驅動裝 置和底座等部分組成。
◎工作原理
打開進、出水閥，使冷卻水充滿旋轉筒體且暢通。接通電源啟動變頻器及電機通過 減速機驅動摩擦輪，使筒體轉動。高溫物料通過進料裝置快速進入旋轉筒體多孔通道，
隨著筒體的轉動，物料沿著通道葉片，連續(xù)滾動向前輸送。頭部采用耐熱耐磨鋼制造的 機械密封裝置，保證冷渣器無溢渣、漏灰。物料在通道內連續(xù)輸送，且料層均勻、松散， 熱交換效率高。冷卻后出水水溫小于80C，可直接進入除氧器，減少生水加熱 器投入，輸送量隨鍋爐料層高度、床壓進行調節(jié)，使用方便，調節(jié)范圍大，保證了鍋爐 的正常運行。
4、技術參數
(1)冷卻水介質：除鹽水、軟化水或工業(yè)水硬度在≤0. 03
(2)冷卻水量t/h: 1噸1000℃左右渣需4-6噸冷卻水
(3)物料進口溫度：1000℃
(4)物料出口溫度：<80℃
(5)冷卻水進口溫度：20℃-30℃
(6)冷卻水出口溫度：<80℃
(7)設計輸送量：0~20T/h
(8)物料粒度：≤30mm
(9) 冷卻水壓力：0.45~0.55MPa
(10)壓力損失：0. 08MPa
(11 )電機功率：1.1KW-5.5KW
(12)筒體轉速：0.9~9r/min
(13)進渣口徑：219mm
第三：突出優(yōu)點
1、動環(huán)、靜環(huán)采用耐磨高溫的12Cr1Mov合金材質鑄造，保證高溫下運行穩(wěn)定。
2、動、靜環(huán)外裝有我公司研制的逆向返料系統，使外漏細塵重新返入筒體內，不會落在地面，確保車間環(huán)境清潔。
3、筒體內部裝有我公司研發(fā)的均勻布渣系統，使每支內膽管都能均勻布渣，降低出渣溫度，增大出渣量。
4、筒體前端采用我公司研發(fā)的法蘭連接系統，便于拆裝維修，方便換內膽管及螺旋葉片。
5、水平多管式冷渣機換熱面積大約是套筒式冷渣機的3.5倍，多管式冷渣機換熱面積為62m2，套筒式的換熱面積為18m2，保證爐渣低溫外排。
6、傳動方式采用鏈輪、鏈條傳動，緩沖冷渣機受外邊的影響，確保驅動力穩(wěn)定。
7、出力大而穩(wěn)定，每支內膽管都在均勻排渣，按排渣量8t計算，每支內膽管每分鐘的出渣量為7.5kg。
8、自動控制系統設有流量開關、斷水保護、欠水壓保護等，筒體上特裝緊急泄壓閥，確保萬無一失。
安陽鑫炎環(huán)保節(jié)能設備有限公司
技術部
逆向返料系統 徹底根除漏灰漏渣
冷渣機漏灰漏渣是目前全國生產冷渣機廠家都難以解決的問題，也是電廠、化工企業(yè)灰渣回收系統頭疼的難題，致使鍋爐車間爐塵飛揚，影響環(huán)境衛(wèi)生極易造成電器短路事故，增大作業(yè)工人的勞動溫度，浪費人力財力，為此我公司經過數百次的研究試驗，終于研制成功了冷渣機逆向返料系統徹底解決了冷渣機漏灰漏渣現象的發(fā)生。
冷渣機逆向返料系統工作原理是在旋轉的筒體外（進渣端）安裝上經過校正的腔體即回渣裝置，裝置的內部裝有數十個回渣器以一定角度排列。裝置頂部安裝接料器，偏離中軸線17度，這樣一來動靜環(huán)處漏出的灰渣將被圓形回渣裝置的回渣器接收，再返向接收器，然后灰渣返回冷渣機的筒體內進行冷卻。這樣就徹底解決了冷渣機漏灰漏渣問題，該項技術發(fā)明屬我國冷渣機發(fā)展的里程碑，我們坦言只要使用我公司生產的冷渣機，或經過我公司技術改造的冷渣機，不會出現進渣端漏渣漏灰現象發(fā)生，如有發(fā)生我公司將承擔法律責任。
冷渣機冷卻倉與主體法蘭連接系統
水平多管式冷渣機的制造，普遍都是筒體整體封閉連接結構，即冷渣機前端冷卻倉段與后端換熱管段的無接口焊接，這樣在維修內部結構時就必須將冷渣機整個筒體割開，對維修帶來不便，同時還會破壞整體結構，造成循環(huán)水的漏或堵，因此我公司根據現場使用情況，技術人員對冷渣機的內部結構進行改進，經多次試驗，成功研制出了冷渣機冷卻倉與換熱端采用法蘭連接的二體筒體結構，外置水循環(huán)系統，這樣就解決了冷渣機內部結構的方便維修，不致于使冷渣機內部出現故障而報廢的現象，充分延長了冷渣機的使用壽命，使我國冷渣機的發(fā)展又上了一個新臺階。
冷渣機均勻布渣系統
多年來，國內冷渣機制造商所生產的水平多管式冷渣機，普遍存在內膽管（冷卻管）不能均勻布渣，造成冷渣機出力不夠，排出的渣溫過高，致使輸渣皮帶被燒壞的現象時有發(fā)生，經常影響鍋爐排渣系統的正常運轉，并加大了維修費用。
一般情況下，水平多管式冷渣機分內外兩層換熱管（內膽管），鍋爐紅渣進入冷渣機冷卻倉后，正常運轉渣量大時灰渣**入外層換熱管冷卻，等外層管入滿后，余渣才能再進入內層管進行冷卻，渣量少時內層管基本空載運轉。
鑒于以上普遍存在的狀況，我公司的科研技術人員，經數十次入料試驗，根據爐渣的比重和流量，對冷渣機內層管進行技術創(chuàng)新，優(yōu)化布局，設計內膽管長度各異，螺旋開口角度不一，這樣冷渣機無論渣量大小，流速快慢，各管都能均勻布渣，100%有效利用換熱管，進行熱量交換，徹底解決了多年來困擾水平多管式冷渣機出力不夠、排渣溫度過高的弊端，大大改善了冷渣機的使用效率，同時延長了內膽管的使用壽命。
安陽鑫炎環(huán)保節(jié)能設備有限公司
技術研發(fā)部
第四：產品使用說明
